Proizvodnja kalcinirane glinice
Dodatna kalcinacija v rotacijski protitočni kalcinacijski peči pri temperaturah med 1200 in 1500 °C doseže transformacijo do termodinamsko najstabilnejše kristalne strukture, imenovane alfa oz. α-Al2O3. Stopnja kalcinacije oz. delež alfa strukture v glinici vpliva na končne lastnosti aluminijevega oksida. Te so navadno karakterizirane kot porazdelitev velikosti delcev, specifična površina, fazna sestava, velikost osnovnega delca in kemijska čistost. Popolnoma kalciniran aluminijev oksid je sestavljen pretežno (> 99%) iz alfa-aluminijevega oksida, ki ima izjemne mehanske in termične lastnosti.
Priprava vhodne surovine omogoča diverzifikacijo izdelkov po kemijskih lastnostih. Z različnimi stopnjami kalcinacije proizvajamo izdelke SALOX®, ki se razlikujejo po deležu α-Al2O3, velikosti primarnih kristalov, vsebnosti nečistoč, še posebej natrija in morfologiji materiala, kar posledično vodi do razlik v specifični površini proizvodov. S tehnikami mletja in ločevanja materiala se zagotavlja široka paleta končnih izdelkov z različnimi porazdelitvami velikosti delcev.
Značilnosti kalciniranih glinic
- Visoka čistost: Običajno presega 99 % vsebnosti Al₂O₃.
- Visoka trdota: Primerljiva s korundom (trdota 9 po Mohsovi lestvici), kar jih naredi idealne za abrazivne aplikacije.
- Toplotna stabilnost: Prenesejo izjemno visoke temperature, zato so primerne za ognjevzdržne materiale.
- Kemična inertnost: Odporne na kisline in baze, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo v zahtevnih okoljih.
- Nadzorovana velikost delcev: Na voljo v različnih velikostih, za specifične aplikacije.
- Nadzirana specifična površina: Lahko se prilagodi za izboljšanje reaktivnosti ali inertnosti.
Kalcinirane glinice se zaradi svojih lastnosti uporabljajo v številnih panogah, med katerimi so najpogostejše naslednje rabe:
Ognjevzdržni materiali
Zaradi specifičnih lastnosti glinice je ta eden najpogostejših oksidov, uporabljenih v industriji ognjevzdržnih materialov. Je sestavni del raznih vrst betona, opek, monolitov, izolacijskih materialov in drugih produktov.
Preberi več
Keramike
Kalcinirane glinice se v keramični industriji uporabljajo kot sestavine v proizvodih in za glazure. Posebni tipi specialnih glinic z zmanjšano vsebnostjo alkalij se zaradi odličnih izolacijskih lastnosti uporabljajo za izdelavo elektrokeramike.
Preberi več
Abrazivi
Kalcinirane glinice so ključna sestavina brusnih in polirnih sredstev, pri katerih njihova visoka trdota zagotavlja vzdržljivost in učinkovitost proizvodov. Stopnja kalcinacije, vsebnost aglomeratov in velikost osnovnega delca odločilno vplivajo na efekte, kot so razenje, glajenje in poliranje površine.
Električni in elektronski elementi
Kalcinirana glinica se zaradi svojih dielektričnih lastnosti uporablja v izolatorjih, substratih in polprevodnikih.
Katalizatorji in nosilci katalizatorjev
Kalcinirane glinice zagotavljajo visoko specifično površino in toplotno stabilnost, zaradi česar so ene izmed sestavin katalizatorjev v petrokemičnih in okoljskih aplikacijah.
Steklo in glazure
Kalcinirane glinice pri proizvodnji stekla in glazur povečujejo mehansko trdnost ter trdoto, kar vodi v večjo odpornost stekla in glazur ter izboljšuje toplotne in optične lastnosti stekel, kot je npr. neprosojnost.
Barve, premazi, polimeri in druge aplikacije
Kalcinirane glinice se uporabljajo kot funkcionalno polnilo za povečanje obstojnosti, odpornosti proti praskam ter UV-stabilnosti premazov in barv. Vključujejo se v visokozmogljive kompozitne materiale za izboljšanje mehanske trdnosti in toplotne stabilnosti.
Kot priznani proizvajalec specialnih aluminijevih oksidov se trudimo, da naša kalcinirana glinica izpolnjuje najvišje standarde kakovosti. Naše proizvodne zmogljivosti in strogi nadzor kakovosti zagotavljajo stabilnost, kakovost, čistost snovi in možnost prilagojenih specifikacij, ki ustrezajo različnim industrijskim potrebam.
Kalcinirane glinice SALOX® so na voljo v različnih kakovostih, ki so prilagojene specifičnim industrijskim aplikacijam. Razlikujejo se v kemijski čistosti, predvsem natriju, od standardno alkalnih (Na2O okoli 0,3 ut.%), srednje alkalnih MS- (Na2O < 0,2 ut.%), nizko alkalnih LS- (Na2O < 0,1 ut.%) do zelo nizko alkalnih VLS-različic (Na2O < 0,05 ut.%). Razlikujejo se tudi v stopnji kalciniranosti oz. deležu alfa faze ter posledično tudi v specifični površini, določeni po metodi B.E.T. Materiali so dobavljivi v različnih granulacijskih sestavah in stopnjah čistosti.
Kalcinirane glinice SALOX®
| Vrsta izdelka | MS 100 | M-MS1 | M-LS1 | M-VLS1 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Al2O3* | % | min. 99.3 | min. 99.7 | min. 99.3 | min. 99.5 | min. 99.7 |
| Na2Oskupno | % | max. 0.20 | max. 0.05 | max. 0.20 | max. 0.10 | max. 0.05 |
| Fe2O3 | % | max. 0.05 | max. 0.05 | max. 0.05 | max. 0.05 | max. 0.05 |
| SiO2 | % | max. 0.05 | max. 0.05 | max. 0.05 | max. 0.05 | max. 0.05 |
| CaO | % | max. 0.05 | max. 0.05 | max. 0.05 | max. 0.05 | max. 0.05 |
| Specifična površina (BET) | m2/g | 75 | 6 | 0.4 | 0.5 | 0.6 |
| Velikost primarnega kristala | µm | – | – | 2.5 – 4.0 | 2.5 – 4.0 | 1.5 – 2.5 |
| Srednja velikost delcev d50 | µm | 80 | 80 | 70 | 70 | 70 |
| Nasipna gostota | kg/m3 | 1000 | 1100 | 850 | 900 | 900 |
Mlete kalcinirane glinice SALOX®
| Vrsta izdelka | M-MS1FG | M-VLS1FG | M-MS1SG | M-VLS1SG | M-VLS1SG3 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Al2O3 | % | min. 99.3 | min. 99.7 | min. 99.3 | min. 99.7 | min. 99.7 |
| Na2Oskupno | % | max. 0.20 | max. 0.05 | max. 0.20 | max. 0.05 | max. 0.05 |
| Fe2O3 | % | max. 0.05 | max. 0.05 | max. 0.05 | max. 0.05 | max. 0.05 |
| SiO2 | % | max. 0.05 | max. 0.05 | max. 0.05 | max. 0.05 | max. 0.05 |
| Alpha-Al2O3 | % | 98 | 98 | 98 | 98 | 98 |
| Žaroizguba (Ž.I.) | % | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.30 |
| Specifična površina (BET) | m2/g | max. 1.5 | max. 1.5 | max. 1.5 | max. 1.5 | max. 1.5 |
| Velikost primarnega kristala | µm | 2.5 – 4.0 | 2.0 – 3.0 | 2.5 – 4.0 | 2.0 – 3.0 | 2.0 – 3.0 |
| Srednja velikost delcev d50 | µm | 5 | 5 | max. 4 | max. 4 | max. 3 |
| + 45 µm (mokro sejanje) | % | max. 3 | max. 3 | max. 3 | max. 3 | max. 2 |
| Nasipna gostota | kg/m3 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
Reaktivne kalcinirane glinice SALOX®
| Vrsta izdelka | M-VLS1R | M-S1R | M-S1RS1 | |
|---|---|---|---|---|
| Al2O3* | % | min. 99.6 | min. 99.5 | min. 99.5 |
| Na2Oskupno | % | max. 0.05 | max. 0.30 | max. 0.30 |
| Fe2O3 | % | max. 0.06 | max. 0.06 | max. 0.06 |
| SiO2 | % | max. 0.08 | max. 0.08 | max. 0.08 |
| CaO | % | max. 0.06 | max. 0.06 | max. 0.06 |
| Specifična površina (BET) | m2/g | 1.6 | 1.6 | 2.0 |
| Velikost primarnega kristala | µm | – | – | 1.5 – 2.0 |
| Srednja velikost delcev d50 | µm | 2 | 2 | 1.8 |
| Srednja velikost delcev d90 | µm | max. 9 | max. 6 | max. 6 |
| Nasipna gostota | kg/m3 | 850 | 850 | 850 |